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三軸攪拌樁樁機

發(fā)布時(shí)間:2019-10-21 17:00:51   瀏覽:4490次

圖片5.png


三軸攪拌樁屬于是長(cháng)螺旋樁機的一種,同時(shí)有三個(gè)螺旋鉆孔,施工時(shí)三條螺旋鉆孔同時(shí)向下施工,一般用于地下連續墻工法使用,是軟基處理的一種有效形式,利用攪拌樁機將水泥噴入土體并充分攪拌,使水泥與土發(fā)生一系列物理化學(xué)反應,使軟土硬結而提高地基強度。

三軸攪拌樁的作用是在基坑圍護工程起到重要的作用,一種中間不插型鋼,只作為止水用,如需擋土應與其他工藝結合應用;一種是攪拌樁樁體內插H型鋼(俗稱(chēng)SMW工法)既可以起到止水亦可以作擋土墻,適用于挖深較淺的基坑。

 

工作流程:

圖片7.png

1.1.1 施工方法及技術(shù)措施


(1)施工場(chǎng)地平整


施工前,必須先進(jìn)行施工區域內的場(chǎng)地平整,清除表層硬物,素土須夯實(shí)。按照樁位平面布置圖,確定合理的施工順序及配套機械、水泥等材料的堆放位置。


(2)樁位放樣


根據提供的坐標基準點(diǎn),按照加固方案進(jìn)行放樣定位及高程引測工作,并做好永久及臨時(shí)標志。


(3)施工參數選擇


為了保證施工質(zhì)量,施工中必須加強主要技術(shù)參數的控制,并要求在施工現場(chǎng)做到掛牌施工,初步擬定三軸深層攪樁主要技術(shù)參數見(jiàn)表7-2。


(4)導槽施工


在三軸攪拌樁施工過(guò)程中會(huì )涌出大量的泥漿,為了保證樁機的安全移位及施工現場(chǎng)的整潔,需要使用挖機在攪拌樁樁位上預先開(kāi)挖溝槽。溝槽寬約1.2m,深0.7~1m。在施工現場(chǎng)還需制作一泥漿池,把三軸攪拌樁施工過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿置于其內,待一定數量后及時(shí)外運。


施工主要技術(shù)參數表


序號

技術(shù)參數項目

參數指標

1

水泥摻入比

外槽壁加固區

15%

內槽壁加固區

12%

2

供漿流量

165L/min(加固區)116 L/min(弱加固)

3

漿液配比

水:水泥=1.5:1

;

4

輸漿泵工作壓力

不小于2.8Mpa

5

下沉速度

<0.7m/min

6

提升速度

<0.8m/min

7

28天無(wú)側限抗壓強度

≥0.8Mpa

8

水泥漿的比重

≥1.37

9

攪拌速度(rpm/min)

兩邊攪拌頭:26.0

中間攪拌頭:14.5


(5)三軸攪拌樁鉆進(jìn)施工


a.樁位放樣: 根據業(yè)主提供的坐標基準點(diǎn),由現場(chǎng)技術(shù)人員放出樁位,施工過(guò)程中樁位誤差必須小于20mm。


b.樁機就位:


①移動(dòng)攪拌樁機到達作業(yè)位置,并調整樁架垂直度達到3‰以?xún)?。樁機移位由當班機長(cháng)統一指揮,移動(dòng)前必須仔細觀(guān)察現場(chǎng)情況,發(fā)現障礙物應及時(shí)清除,樁機移動(dòng)結束后認真檢查定位情況并及時(shí)糾正。


②樁機應平穩、平整,每次移機后可用水平尺或水準儀檢測樁機平臺的平整,并用線(xiàn)錘對立柱進(jìn)行垂直定位觀(guān)測以確保樁機的垂直度。


③三軸攪拌樁樁機定位后再進(jìn)行定位復核,偏差值應小于2cm。


④工程實(shí)施過(guò)程中,嚴禁發(fā)生定位樁及定位線(xiàn)移位,一旦發(fā)現挖機在清除導槽溝時(shí)碰撞定位樁及定位線(xiàn)使其跑位,立即重新放線(xiàn),嚴格按照設計圖紙進(jìn)行施工。


(6)樁機垂直度校正


樁架垂直度指示針可調整樁架垂直度,并用線(xiàn)錘經(jīng)緯儀進(jìn)行校核。在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈,10m高處懸掛一鉛錘,利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度,使鉛錘正好通過(guò)鐵圈中心。每次施工前必須適當調節鉆桿,使鉛錘位于鐵圈內,即把鉆桿垂直度誤差控制在3‰內。


(7)樁長(cháng)控制標志


攪拌樁樁長(cháng)控制很重要,施工前應在鉆桿上做好標記,控制攪拌樁樁長(cháng)不得小于設計樁長(cháng),當樁長(cháng)變化時(shí)擦去舊標記,做好新標記。


(8)水泥漿液拌制


水泥漿在攪拌桶中按規定的水灰比配制拌勻后排入存漿桶,再由2臺泥漿泵抽吸加壓后經(jīng)過(guò)輸漿管壓至鉆桿內注漿孔。為了保證供漿壓力,供漿平臺距離施工地點(diǎn)100米左右為宜。水泥漿液的水灰比重嚴格控制在1.37kg/L以上。


(9)樁機鉆桿下沉與提升


按照攪拌樁施工工藝要求,鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液。鉆桿下沉速度不大于0.7m/min,提升速度不大于0.8m/min,現場(chǎng)設專(zhuān)人跟蹤檢測、監督樁機下沉、提升攪拌速度,在樁架上每隔1m設明顯標記,用秒表測試鉆桿速度以便及時(shí)調整鉆機速度,以達到攪拌均勻的目的,在樁底部分適當持續攪拌注漿至少15秒,確保水泥土攪拌樁的成樁均勻性并做好每次成樁的原始記錄。


(10)注漿、攪拌、提升


開(kāi)動(dòng)灰漿泵,待純水泥漿到達攪拌頭后,按計算要求的速度提升攪拌頭,邊注漿、邊攪拌、邊提升,使水泥漿和原地基土充分拌和,直至提升到離地面50cm處或樁頂設計標高后再關(guān)閉灰漿泵。攪拌樁樁體應攪拌均勻,表面要密實(shí)、平整。樁頂鑿除部分的水泥土也應上提注漿,確保樁體的連續性和樁體質(zhì)量。

圖片6.png

1.1.1.1 施工要點(diǎn)


(1)開(kāi)機前必須探明和清除一切地下障礙物,須回填土的部位,必須分層回填夯實(shí),以確保樁的質(zhì)量。


(2)樁機行駛路軌和軌枕不得下沉,樁機垂直偏差不大于3‰。


(3)采用標準水箱,按設計要求嚴格控制水灰比,水泥漿攪拌時(shí)間不少于3min,濾漿后倒入集料池中,隨后不斷的攪拌,防止水泥離析壓漿應連續進(jìn)行,不可中斷。擱置時(shí)間超過(guò)2h以上的拌制漿液作為廢漿處理,不得再用。


(4)嚴格控制注漿量和提升速度,防止出現夾心層或斷漿情況。


1.1.1.2 質(zhì)量標準


(1)施工過(guò)程必須嚴格控制跟蹤檢查每根樁的水泥用量、樁長(cháng)、攪拌頭下降和提升速度、漿液流量、漿液比重、噴降壓力、成樁垂直度、深度標高等。


(2)在成樁過(guò)程中對水泥土取樣,制成標準試塊。取樣數量為每臺班每機架一組,每組6塊。


(3)攪拌樁樁體在達到齡期28天后,應鉆孔取芯測試其強度,其無(wú)側限抗壓強度不小于1.0Mpa。


7-3  
水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗標準

項目

序號

檢查項目

允許偏差或允許值

檢查方法

單位

數值

主控項目

1

水泥及外摻劑質(zhì)量

設計要求

查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢

2

水泥用量

參數指標

查看流量計

3

樁體強度

設計要求

按規定辦法

4

地基承載力

設計要求

按規定辦法

一般項目

1

機頭提升速度

m/min

0.3~2

量機頭上升距離及時(shí)間

2

樁底標高

mm

±200

測機頭深度

3

樁頂標高

mm

+100

水準儀

-50

4

樁徑


<0.04D

鋼尺測量

5

樁位偏差

mm

<50

鋼尺測量

6

垂直度

%

<0.3

經(jīng)緯儀 


1.1.1.3 常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施


a、噴漿阻塞


(1)原因:①水泥受潮結塊;②制漿池濾網(wǎng)破損以及清渣不及時(shí)。


(2)預防和處理措施:①改善現場(chǎng)臨時(shí)倉庫的防雨防潮條件;②加強設備器具的檢查及維修保養工作,定期更換易損件。


b、噴漿不足


(1)原因分析:①輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況;②輸漿管道過(guò)長(cháng),沿程壓力損失增大。


(2)預防和處理措施:①及時(shí)檢查、理順管道,清除外壓,發(fā)現漏漿點(diǎn)應進(jìn)行補漏,嚴重時(shí)可停機換管;②制漿池尺量布置靠近樁位,以縮短送漿管道。當場(chǎng)地條件不具備時(shí),可適當調增泵送壓力


圖片8.png


項 目

單 位

參 數  

立柱總長(cháng)度

(m)

21~39

立柱筒體直徑

(mm)

Φ920

立柱導軌中心距

(mm)

600×Φ101.6

立柱角度調整范圍(左右方向)

( °)

±1.5

斜撐油缸行程

(mm)

2800

立柱微調油缸行程

(mm)

400

最大鉆孔機型號

ZLD100-3

最大柴油錘型號

D160

最大立柱長(cháng)度

(m)

39

最大立柱長(cháng)度時(shí)最大拉拔力

(kN)

706.3

液壓卷?yè)P機(吊掛鉆孔機、柴油錘)

單繩拉力

(kN)

91.5max

繩速

(m/min)

0~26

鋼絲繩直徑

(m)

Φ21.5

容繩量

(m)

550

液壓卷?yè)P機(起架、吊鉆桿、吊樁)

單繩拉力

(kN)

68max

繩速

(m/min)

0~32

鋼絲繩直徑

(m)

Φ20

容繩量

(m)

265

平臺回轉角度

( °)

±10

樁架橫向移動(dòng)

速度

(m/min)

<4.5

步長(cháng)

(mm)

3100

樁架縱向移動(dòng)

速度

(m/min)

<2.7

步長(cháng)

(mm)

800

樁架頂升

速度

(m/min)

<0.55

高度

(mm)

450~-450

履板軌距

工作時(shí)

(mm)

9100

移位時(shí)

(mm)

4800

輪距

工作時(shí)

(mm)

4800

移位時(shí)

(mm)

5000

橫向履板

長(cháng)度

(mm)

9500

寬度

(mm)

1200

縱向履板

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